校平機伺服系統的變壓器異常與發(fā)展階段分析
校平機變壓器內部出現異常聲響。校平機變壓器內部如出現異常聲響則可能有以下原因：嚴重的過(guò)負荷使變壓器內部發(fā)生沉重的“嗡嗡”聲；由于內部有接觸不良或有擊穿點(diǎn)，使變壓器內部發(fā)生“吱吱”或“噼啪”的放電聲；由于變壓器頂蓋連接軸栓個(gè)別零件松動(dòng)，變壓器鐵芯未被夾緊，造成硅鋼片振動(dòng)，會(huì )發(fā)出強烈噪聲；電網(wǎng)中有接地或短路故障時(shí)，繞組中流過(guò)很大的電流，會(huì )發(fā)出強烈的噪聲；變壓器接有大型動(dòng)力設備或能產(chǎn)生諧波電流的設備時(shí)，設備運行都可能導致變壓器發(fā)出“哇哇”的叫聲；由于鐵芯出現諧振，變壓器發(fā)生忽粗忽細的噪聲；變壓器的原邊電壓過(guò)高、電流過(guò)大都會(huì )發(fā)生異聲；由于過(guò)電壓、繞組或引出線(xiàn)對外殼放電，或鐵芯接地線(xiàn)斷開(kāi)，致使鐵芯對外殼放電，均使變壓器發(fā)出放電聲。如校平機變壓器內部發(fā)出的異常聲響是由于零件松動(dòng)或繞組導線(xiàn)擊穿產(chǎn)生的，應立即停電處理，以免事故進(jìn)一步擴大。
校平機主要應用于矯正各種規格板材及剪切成塊的板材。該機能適用于各種冷、熱軋板材的矯平。由于其操作方便、簡(jiǎn)單，應用范圍遍布機械、冶金、建材、化工、電子、電力、輕工等多個(gè)行業(yè)，特別在造船、機車(chē)車(chē)輛、鍋爐橋梁、金屬結構工廠(chǎng)等行業(yè)，成為生產(chǎn)中的產(chǎn)品。
伺服系統的發(fā)展與伺服電動(dòng)機的不同發(fā)展階段相聯(lián)系，由直流電機構成的伺服系統是直流伺服系統，由交流電機構成伺服系統是交流伺服系統。伺服電動(dòng)機至今經(jīng)歷了三個(gè)主要發(fā)展階段：
1、發(fā)展階段（20世紀60年代以前）：步進(jìn)電動(dòng)機開(kāi)環(huán)伺服系統
伺服系統的驅動(dòng)電機為步進(jìn)電動(dòng)機或功率步進(jìn)電動(dòng)機，位置控制為開(kāi)環(huán)系統。步進(jìn)電機是一種將電脈沖轉化為角位移的執行機構，兩相混合式步進(jìn)電機步距角一般為3.6°、1.8°，五相混合式步進(jìn)電機步距角一般為0.72°、0.36°。
步進(jìn)電機存在一些缺點(diǎn)：在低速時(shí)易出現低頻振動(dòng)現象；一般不具有過(guò)載能力；步進(jìn)電機的控制為開(kāi)環(huán)控制，啟動(dòng)頻率過(guò)高或負載過(guò)大易出現丟步或堵轉現象，停止時(shí)轉速過(guò)高易出現過(guò)沖現象。
2、發(fā)展階段（20世紀60-70年代）：直流伺服電動(dòng)機閉環(huán)伺服系統
由于直流電動(dòng)機具有優(yōu)良的調速性能，很多驅動(dòng)裝置采用了直流電動(dòng)機，伺服系統的位置控制也由開(kāi)環(huán)系統發(fā)展成為閉環(huán)系統。在數控機床的應用，永磁式直流電動(dòng)機占統治地位，其控制電路簡(jiǎn)單，無(wú)勵磁損耗，低速性能好。
3、發(fā)展階段（80年代至今）：無(wú)刷直流伺服電動(dòng)機、交流伺服電動(dòng)機伺服系統
由于伺服電機結構及其材料、控制技術(shù)的突破性進(jìn)展，出現了無(wú)刷直流伺服電動(dòng)機，交流伺服電動(dòng)機等種種新型電動(dòng)機。交流伺服電機包括永磁同步電機和感應式異步電機，由永磁同步電機構成的交流伺服系統在技術(shù)上己趨于全部成熟，具備了優(yōu)良的低速性能，并可實(shí)現弱磁高速控制，拓寬了系統的調速范圍，適應了伺服驅動(dòng)的要求。又因為微電子技術(shù)的發(fā)展，交流伺服系統的控制方式也向微機控制方向發(fā)展，并由硬件伺服轉向軟件伺服或智能化的軟件伺服。利用PWM技術(shù)能夠方便地控制輸出電壓的幅值、相位、頻率，PWM技術(shù)己成為現代交流伺服的基礎性技術(shù)。交流伺服驅動(dòng)系統為閉環(huán)控制，內部構成位置環(huán)和速度環(huán)，控制性能。交流伺服電機具有控制精度較高、運行性能好、較強的過(guò)載能力等特點(diǎn)。交流伺服系統具有共振功能，并且系統內部具有頻率解析機能，可檢測出機械的共振點(diǎn)，便于系統調整。
此外，為提高剪切精度，近年較的鋼板開(kāi)平機應用了偏心調整機構和計算機輔助無(wú)墊片刀軸組裝。調整上下刀盤(pán)的重疊量，通常采用壓下螺旋副，剪切力經(jīng)由螺旋調整機構傳向機座。采用偏心調整機構，剪切力由偏心套直接傳向機座，了中間構件的變形，提高了系統的剛性。偏心調整機構分單偏心和雙偏心兩類(lèi)。加工精度要求很高的薄規格產(chǎn)品宜采用雙偏心機構的開(kāi)平機，雖然其造價(jià)稍貴。
