合理潤滑技術(shù)在光伏行業(yè)發(fā)展策略

一、我業(yè)合理潤滑技術(shù)現狀
　　我業(yè)由于普遍存在潤滑油知識缺乏、普及率低和使用方法不當之原因，使大家在關(guān)注生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)的同時(shí)往往忽視了潤滑這個(gè)潛在而重要的成本因素，這與現代發(fā)展的機械裝備不適應。重技改、輕維護，重購進(jìn)、輕運行，強維修、弱潤滑，重產(chǎn)出、忽成本，多經(jīng)驗、少，粗放多、少，看價(jià)格、忽品質(zhì)的現象還很普遍，致使中國很多企業(yè)造成了不   的成本增加、勞動(dòng)力和能源的浪費。這一系列的問(wèn)題主要根源就是沒(méi)有把機械、潤滑和密封三要素合理的進(jìn)行系統的運用，這也是目前我國現實(shí)而又無(wú)法回避的問(wèn)題。
　　(1)機械設備多由改造升級而來(lái)“小馬拉大車(chē)”造成   為苛刻的潤滑現狀
　　自改革開(kāi)放以來(lái)，我國眾多行業(yè)隨著(zhù)科技和設備的引進(jìn)，在潤滑水平方面有了明顯提高，但從   范圍看仍有很多企業(yè)至今對潤滑油實(shí)際意義的認識還不到位，認為潤滑油的功能就是單一的潤滑，在選擇油品時(shí)往往以   普通的國標為準，豈不知我國現有的大型或型企業(yè)90%以上的設備都是由老設備改造而來(lái)“小馬拉大車(chē)”的狀況還比較普遍，所以，對油品的要求已遠遠高于了國標；在用油管理上，沒(méi)有做到和針對性操作，而是按常規應對   ，致使企業(yè)造成了不   的成本增加、勞動(dòng)力和能源浪費；在故障處理上，較多地從機械上查找原因，很少綜合分析，忽視了潤滑油在設備運行中的內在聯(lián)系、   換零部件和定期維修已成為企業(yè)之正常工作，不清楚70%以上故障和用油或油品選擇不當有直接關(guān)系，在選購油品上不按其設備的工況條件來(lái)確定標準，而是以潤滑的標準來(lái)套用設備。
　　(2)由于我國學(xué)科體系的不完整，企業(yè)缺少技術(shù)人員的指導，造成大量潤滑資源浪費
　　合理潤滑技術(shù)是一門(mén)綜合性學(xué)科，它主要根據設備運行工況，準確而實(shí)際的采用合適的潤滑方式、使用一種相適應的潤滑介質(zhì)，從而達到減少磨損、延長(cháng)設備使用壽命、節能的目的。設備工況則因為行業(yè)、使用地點(diǎn)以及設備運行條件和生產(chǎn)對設備運行要求的不同而千差萬(wàn)別，設備人員應具備   的潤滑技術(shù)基礎知識和經(jīng)驗、根據這些條件的不同做出相適應正確潤滑規劃。機械、設備、密封是設備運行過(guò)程中三個(gè)相互依存嚴密的一個(gè)整體，在發(fā)達   這學(xué)科是融為一科來(lái)學(xué)習和研究的，而在中國則把它分成三個(gè)獨立的學(xué)科，學(xué)習和研究其中的一科，其它兩科就變成了附帶與了解，而不是   的理解和掌握，從而造成在實(shí)際操作中不能綜合兼顧、極易忽視潛在的危害，出現了“懂”油的不懂“設備”，懂“設備”的不懂“油”的現象，使企業(yè)因為缺少潤滑技術(shù)人員的指導，用油不當造成大量的浪費。
　　(3)大量廢棄潤滑油污染環(huán)境，急需   循環(huán)技術(shù)回收利用
　　潤滑油是維持和機械運行的重要因素之一，也是構成成本要素的重要部分。由于我國對潤滑油的經(jīng)營(yíng)和使用多部分還維持在經(jīng)驗型和條條框框型，沒(méi)有   地按照的用油方法來(lái)操作，從而造成誤用油、錯用油，不能根據每臺設備的實(shí)際需求及工況條件來(lái)合理的設計相應的潤滑方案，致使大部分潤滑油品未到換油時(shí)間或某一、二項指標的缺失就被換掉變成廢油，這不僅增加了生產(chǎn)成本，也污染了環(huán)境，的浪費了寶貴的石油資源。隨著(zhù)潤滑技術(shù)的發(fā)展，通過(guò)方法的處理90%以上的“廢油”可以   循環(huán)利用，廢油不超過(guò)10%。由于原來(lái)我國沒(méi)有潤滑油   技術(shù)，絕大部分企業(yè)把潤滑油指標的下降和使用期限作為換油的依據，這種因技術(shù)缺失而給企業(yè)造成的成本升高和環(huán)境污染是一個(gè)不可忽視的數目，潤滑油資源   技術(shù)是企業(yè)節能挖潛的重要途徑。我國高度關(guān)注，   發(fā)改委、環(huán)?？偩謱U油的處置列為21世紀在環(huán)保的三大之一，在頒布的《“十二五”十大節能工程實(shí)施意見(jiàn)》明確指出：“鼓勵節約和替代，石油資源的工程建設，鼓勵廢油回收和再利用”。
　　二、合理潤滑技術(shù)在光伏行業(yè)發(fā)展策略
　　隨著(zhù)我國經(jīng)濟的發(fā)展和社會(huì )的不斷進(jìn)步，使得光伏行業(yè)在我國經(jīng)濟發(fā)展中發(fā)揮著(zhù)出趨重要的作用。全自動(dòng)光伏支架設備生產(chǎn)與其他工業(yè)生產(chǎn)有其自身的特點(diǎn)，為了提高光伏生產(chǎn)的效率，節約成本化，生產(chǎn)一般采用連續流程，所以，應加強光伏機械設備的管理工作，潤滑作為設備運行   的以及對設備運行偏差進(jìn)行糾正的維修工作尤為重要。
　　1、積極實(shí)施油液檢測技術(shù)，為合理潤滑方案提供根據
　　面對動(dòng)輒千萬(wàn)甚億元的現代化生產(chǎn)設備，只知道擰扳手換油或者只是換油前才取個(gè)樣做做理化分析的時(shí)代已成為歷史。隨著(zhù)技術(shù)的發(fā)展，油品監測儀器可以解決潤滑油中磨粒的監測，又可以根據油品物理和化學(xué)測試確定潤滑油組分和性能的變化。油液檢測技術(shù)能夠為企業(yè)制定合理的換油周期和換油指標提供依據，及時(shí)發(fā)現設備用油的惡化程度和污染原因，從而檢測診斷設備主要摩擦副的磨損失效情況，為企業(yè)提供合理潤滑方案提供根據。
　　2、制定合理潤滑技術(shù)方案，設備管理變被動(dòng)維修為預前養護
　　隨著(zhù)人們主觀(guān)認識水平的提高“以養代修”變被動(dòng)維修為預前養護在企業(yè)設備管理中逐漸認同，預前養護是通過(guò)對導致太陽(yáng)能光伏支架成型機損壞根源性油品參數進(jìn)行檢測并控制，延遲失效發(fā)生，把故障的苗頭消滅在萌芽之中，   大限度的減少停機維修帶來(lái)的損失。我國電力行業(yè)的絕大多數企業(yè)仍在執行被動(dòng)維修，即壞了才修、壞了搶修。這種   落后的維修模式造成了的能源和材料消耗，降低了企業(yè)的生產(chǎn)效率。通過(guò)實(shí)施油品狀態(tài)監測和污染控制技術(shù)，不斷被動(dòng)維修，不斷優(yōu)化定期維修的周期，   終完成企業(yè)維修策略的戰略轉變。
　　3、使用的潤滑技術(shù)產(chǎn)品，節能減排實(shí)現“潤滑經(jīng)濟”效應
　　采用潤滑技術(shù)、產(chǎn)品的重大意義在于可實(shí)現每個(gè)工序環(huán)節、工業(yè)環(huán)節及各產(chǎn)業(yè)鏈的重復節能增效。潤滑技術(shù)產(chǎn)品能夠滿(mǎn)足強沖擊、重負荷和高速度等苛刻條件下的潤滑需要，為機械和載運等裝備向低能耗、性和長(cháng)壽命方向發(fā)展提供了強有力的技術(shù)。而據測算在目前的能源和資源消耗水平下，在   范圍內推廣潤滑技術(shù)及產(chǎn)品，不僅可為我國的國民生產(chǎn)總值再增加5萬(wàn)億元，而且可以降低各工業(yè)環(huán)節的單位能耗，產(chǎn)生巨大的“潤滑經(jīng)濟”效應，合理潤滑技術(shù)將是   國民經(jīng)濟長(cháng)期穩定增長(cháng)的重要戰略和技術(shù)手段。
　　4、實(shí)施的潤滑培訓，實(shí)現設備潤滑人才的突破
　　由于對全自動(dòng)太陽(yáng)能光伏支架成型設備潤滑的不重視，導致對潤滑從業(yè)人員的不重視，當然也就不會(huì )重視設備潤滑人員的教育和培訓，光伏行業(yè)相對其它行業(yè)對設備管理和潤滑維護人才的培養已落后很大一段距離。在我國超過(guò)以上的企業(yè)從來(lái)沒(méi)有進(jìn)行系統的設備潤滑技術(shù)培訓。大學(xué)不教、企業(yè)不培直接導致了設備潤滑人才的極度匱乏。
　　我國光伏行業(yè)生產(chǎn)設備品種繁雜，檔次不一，運行情況也各有不同。光伏行業(yè)連續運轉的大型設備一般都長(cháng)期處于高溫、連續、潮濕的苛刻環(huán)境下，設備龐大投資高，因此維修費用高、停機損失大，并且隨著(zhù)設備的大批量引進(jìn)，對潤滑油的要求也越來(lái)越高，而潤滑效果的好壞是光伏行業(yè)機械設備能否正常運行的關(guān)鍵因素。因此選擇適宜的潤滑油和合理潤滑技術(shù)就可降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，大幅度提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。光伏行業(yè)可根據自身的不同情況，綜合考慮用油成本、設備壽命、維修價(jià)格等多方面的因素后，合理的選擇適合自身設備等級的潤滑油產(chǎn)品。