PLC技術(shù)在校平機電氣控制裝置中的運用

作為一種，PLC技術(shù)在校平機電氣控制裝置中已經(jīng)了廣泛應用，地提高了校平機電氣的生產(chǎn)與運行效率，降低了故障發(fā)生幾率，為機電整體技術(shù)水平的提高及其發(fā)展奠定了堅實(shí)基礎，成為當前該關(guān)注的。
　　1、校平機電氣控制裝置中PLC技術(shù)的種類(lèi)
　　PLC技術(shù)包括DCS技術(shù)和FCS技術(shù)兩種。
　　(1)DCS技術(shù)
　　DCS屬于PLC技術(shù)下的一大主要技術(shù)，功能需通過(guò)建立DCS系統實(shí)現。該系統又稱(chēng)為集散控制系統，可在應用微處理器的前提下，對校平機電氣的運行進(jìn)行集散化控制，提高控制效率與水平。系統同樣支持信息共享，用戶(hù)可通過(guò)DCS系統實(shí)現對其所控制下設備運行情況的遠程監控，為設備的穩定運行提供。
　　(2)FCS技術(shù)
　　FCS技術(shù)又稱(chēng)現場(chǎng)總線(xiàn)控制技術(shù)，是PLC技術(shù)下校平機電氣控制的主要技術(shù)之一。在提高校平機電氣運行的水平方面，它體現出了較大優(yōu)勢。將該技術(shù)應用到具體控制裝置中，可使危險因素按照危險等級被區分，充分實(shí)現對目標設備的智能化控制，是當前較為新穎的控制技術(shù)之一。與DCS技術(shù)相同，FCS技術(shù)同樣支持信息共享及遠程操作，因此同樣了校平機電氣的廣泛應用。
　　2、PLC技術(shù)在校平機電氣控制裝置中的實(shí)際運用
　　可將PLC技術(shù)應用到校平機電氣控制裝置開(kāi)關(guān)量邏輯、模擬量的控制的控制過(guò)程中，同時(shí)可將PLC技術(shù)下的集中式以及分散控制系統應用到裝置，實(shí)現對機械生產(chǎn)過(guò)程的集中化或分散化控制。
　　(1)開(kāi)關(guān)量邏輯控制
　　校平機電氣控制裝置中，本身存在繼電器作為主要控制元件，功能在于實(shí)現對電路順序及其邏輯的控制。從整體上看，控制效果欠佳。將PLC技術(shù)應用到裝置中，可實(shí)現對繼電器功能的替代，可在原有控制效果的基礎上，進(jìn)一步達到控制開(kāi)關(guān)量邏輯的目的。當前，機電中組合機床及生產(chǎn)線(xiàn)的控制，均可在應用PLC技術(shù)的前提下，憑借其開(kāi)關(guān)量邏輯控制的優(yōu)勢，實(shí)現自動(dòng)化控制。
　　(2)模擬量控制
　　模擬量的本質(zhì)為變量。在生產(chǎn)過(guò)程中，校平機電氣的運行所面臨的變量較多。原有的校平機電氣控制裝置不具有控制模擬量的功能，因此校平機電氣容易受變量影響而出現故障。將PLC技術(shù)滲透到原有的控制裝置中，可使其在原來(lái)的基礎上實(shí)現模擬量與數字化的相互轉化，最 終達到控制模擬量的目的。在上述控制環(huán)境下，校平機電氣運行過(guò)程中所面臨的變量可減少，甚至有可能被，對其運行穩定性的提高具有積極的意義。
　　(3)集中式控制系統
　　集中式控制是PLC系統實(shí)現校平機電氣自動(dòng)化控制的主要方法之一。校平機電氣設備量大，集中化控制的目的在于提高控制效率。在PLC系統下，所有的設備均在系統的控制下運行。采用該種方法對各設備進(jìn)行控制，可節約控制成本，提高控制效率。但需要注意的是，系統控制下的任何一個(gè)對象改變，都要求系統首先停比運行。因此，采用該種方法控制生產(chǎn)，容易對其連續性造成影響。
　　(4)分散控制系統
　　與集中式控制系統相反，在分散控制系統下，每一個(gè)校平機電氣設備均由不同系統控制，控制效率相對較低，成本較高。但是，如需要改變某一對象，則僅需改變一臺PLC便可，不會(huì )對生產(chǎn)的連續性造成影響。