輥式板料校平機的保養要素及運轉特點(diǎn)

校平機主要應用于矯正各種規格板材及剪切成塊的板材。該機能適用于各種冷、熱軋板材的矯平。由于其操作方便、簡(jiǎn)單，應用范圍遍布機械、冶金、建材、化工、電子、電力、輕工等多個(gè)行業(yè)，特別在造船、機車(chē)車(chē)輛、鍋爐橋梁、金屬結構工廠(chǎng)等行業(yè)，成為生產(chǎn)中的產(chǎn)品。

輥式板料校平機是利用上、下交錯排列的輥子在轉動(dòng)中將板料嚙入輥子之間，使板料發(fā)生多次相反方向的交變彎曲，從而將板料校平的機器。由于具有校平精度好、、適用范圍廣、可單機或在線(xiàn)使用等特點(diǎn)，因而廣泛應用于冶金、船舶、石化、鍋爐、金屬結構等行業(yè)。

通常，輥式板料校平機的傳動(dòng)方式有液壓傳動(dòng)式和機械傳動(dòng)式。液壓傳動(dòng)式的輥式板料校平機采用低速大扭矩油馬達直接驅動(dòng)分配齒輪，從而使上、下排工作輥運轉。機械傳動(dòng)式的輥式板料校平機按傳動(dòng)方式可分為萬(wàn)向節軸傳動(dòng)式、分輥驅動(dòng)式、分排驅動(dòng)式等3種方式。

萬(wàn)向節軸傳動(dòng)是應用   廣泛的一種傳動(dòng)結構形式。目前，輥式板料校平機大部分均采用這種傳動(dòng)形式。它主要由主電機、減速箱、分配箱組成，系統通過(guò)萬(wàn)向節軸驅動(dòng)主機部分的上、下排工作輥。

通常校平機主要由機架、輥子、活動(dòng)橫梁、壓下機構、轉角機構(或導輥裝置)、主傳動(dòng)系統、萬(wàn)向聯(lián)軸節、干油潤滑系統、傳感及顯示裝置、電氣控制系統等組成。

這種結構形式具有整體分配箱，其上排工作輥在高度方向   有   的升降位移量，同時(shí)為了分配齒輪的強度，分配齒輪的中心距應大于工作輥的中心距。

這種型式的校平機的主要特點(diǎn)是傳遞扭矩大，徑向尺寸較小，可實(shí)現較大范圍的角度傾斜，且有較大的伸縮量，因而可適用于大、中、小各種形式和規格的校平機。

按照主傳動(dòng)系統電機、減速器及分配箱的布置方式的不同，萬(wàn)向節軸傳動(dòng)式校平機又有的幾種典型的結構形式。它們各自的優(yōu)缺點(diǎn)是為電機通過(guò)(減速分配)聯(lián)合減速機驅動(dòng)工作輥，這一形式布置緊湊，占地面積小，但聯(lián)合減速機結構復雜；為減速箱與分配箱分開(kāi)，這一形式制造較容易，但機器總長(cháng)度較長(cháng)；為平行雙電機驅動(dòng)，這一形式常用于電機功率較大的場(chǎng)合，可減少GD2；為平行雙電機雙行星減速機驅動(dòng)，這一形式也常用于電機功率大、傳動(dòng)矩大的場(chǎng)合，機器結構較為緊湊；圖2P為在垂直方向采用雙電機驅動(dòng)，這一形式減小了機器的總長(cháng)，但寬度有所增加；為電機倒置，這一形式一也減小了機器的總長(cháng)，減少了占地面積。

校平機機械保養要點(diǎn)

1、擦拭機床外表、章蓋等達到無(wú)銹蝕、無(wú)油污、無(wú)“黃袍”。

2、檢查傳動(dòng)件、滑塊、齒輪箱、蝸輪、蝸桿等是否正常運轉。

3、清掃工作輥、托輥檢查有無(wú)裂紋，檢查緊固件是否牢靠。

4、清洗注油器、濾油器，管道要保持油路通暢，檢查齒輪箱油面高度，傳動(dòng)機構要注意涂潤滑油脂。

5、擦拭電機、操作臺、控制箱，達到內外整潔，檢查限位裝置是否靈敏，檢查接地是否   。

上述結構形式在具體選用時(shí)，應根據車(chē)間內各設備的布置情況、校平機的安裝面積以及減速箱和分配箱扭矩的合理分配等因素來(lái)考慮。

矯平機特點(diǎn)：

1、整平機適用于整平的各種薄板材料；

2、本機是強而有力的新設備，用于高速沖壓工作，可提升沖床產(chǎn)品的質(zhì)和量；

3、傳動(dòng)裝置同變頻器(循環(huán)控制)可于沖床速度同步，平衡的送料；

4、滾筒4點(diǎn)獨立式調整(采用高百分表)，料寬300MM以上附有滾筒補強裝置；

5、卷料未經(jīng)整平內應力，是無(wú)法產(chǎn)生出良好的沖件，唯有將卷料整平，內應力才能達成。經(jīng)過(guò)本機整平后，可將材料修正成向下彎曲或平坦；

6、變頻器調整，運行平穩?？筛鶕蛻?hù)要求生產(chǎn)機型。