校平機工作注意點(diǎn)及調節方法

在保養維護整平機時(shí)，   先要對整平機的機械部分、機器外露部件和較易生銹的部位，應該經(jīng)常加黃油或防銹油來(lái)防止機器生銹，齒輪、鏈輪等部件每十五日需要加注潤滑黃油一次。

其次要清潔整平滾筒，有的廠(chǎng)房灰塵可能比較大或原材料不干凈，導到校平設備整平滾筒比較臟，整平材料時(shí)污染或劃傷材料，從而造成產(chǎn)品的不合格，所以平時(shí)切記要注意清潔整平滾筒，清潔滾筒時(shí)需用長(cháng)形布料、防銹清潔油，先把整平機滾筒上噴上防銹清潔油，然后用布料噴上防銹清潔油和金屬材料疊在一起，再將整平機轉換到手動(dòng)，按正轉把金屬材料和布料一起進(jìn)入整平滾筒內，待布料從出料口出來(lái)后再去掉金屬材料，并保留布料在整平機滾筒內，然后把整平機轉換至自動(dòng)，雙手抓緊入料口和出料口布料，利用滾筒滾動(dòng)和布料摩擦來(lái)清潔滾筒上的臟東西，從而達到整平滾筒干凈的效果，此清潔過(guò)程中有   的危險性，請操作人員   要注意   。

輥式板料校平機的型式及特點(diǎn)

1、輥式板料校平機的分類(lèi)

按照工作輥的排列方式，輥式板料校平機可分為上輥單調式、輥列平行式和輥列不平行式三種機型。

按照工作輥和支承輥的層數，帶支承輥的輥式校平機可分為四層結構式和六層結構式兩種。

按照上、下排工作輥間隙的調整方式，輥式校平機可分為上調式和下調式兩種。

按照主機部分的結構，輥式校平機又可分為四柱式、框架式和箱式。

按照驅動(dòng)方式，輥式板料校平機分為液壓式和機械式。按照傳動(dòng)形式可分為帶萬(wàn)向接軸傳動(dòng)、分輥主驅動(dòng)和上、下排工作輥分別驅動(dòng)的輥式校平機。

2、常用輥式板料校平機的特點(diǎn)

校平機 通常輥式板料校平機是按照工作輥的排列方式來(lái)劃分的：即分為上輥單調式、輥列平行式和輥列不平行式。下面分別討論這些結構形式的特點(diǎn)。

(1)上輥單調式板料校平機

這種全自動(dòng)校平設備的每根上排工作輥均可單獨升降調整，由于一般不設支承輥，因此，工作輥直徑和距離較大。

這種機型主要用于中厚板的校平，根據工作需要可方便地調整上、下排工作輥的間隙。由于工作輥徑和輥距較大，因而其校平精度較差，一般用作粗校機或在線(xiàn)使用。

(2)輥列平行式和輥列不平行式輥式板料校平機

輥列平行式輥式校平機上、下排工作輥排成互相平行的兩列，上排工作輥含兩邊導輥)可上下升降移動(dòng)，同時(shí)兩邊導輥還可單調升降，主要用于中厚板校平。輥列不平行式輥式校平機上、下排工作輥呈   角度，上排工作輥可上、下升降移動(dòng)，同時(shí)相對下排工作輥可實(shí)現角度傾斜，主要用于薄中板校平，但近幾年有用于中厚板校平的趨勢。這兩種校平機均設有支承輥，均有較高校平精度，是目前應用多的輥式校平機。

工作前的準備工作：

   先空轉1～2分鐘，觀(guān)察滾輪轉動(dòng)，是否正常旋轉，并檢查聲音有無(wú)異常。工人應該明確工作計劃，根據工件的大小及時(shí)調整校平機的上下輥間距。

工件不能歪斜進(jìn)入到校平機。嚴重折疊，厚度不均勻或者帶有毛刺的工件不準進(jìn)入校平機。并且不允許同時(shí)進(jìn)去兩個(gè)工件。觀(guān)察校平后的質(zhì)量，如發(fā)現校平后，板面有劃傷，應立即停機檢查。

嚴格按照板材的厚度調整校平機的上下輥間距。

調節方法如下：

在   個(gè)板材進(jìn)入前，啟動(dòng)校平機。將上輥調高后，放入板材，然后逐漸降下上輥。

如果發(fā)現工移動(dòng)緩慢，甚至停止，則需要逐漸增加的上輥的壓下量，終要使得校平阻力，和終平整度達到佳狀態(tài)。根據板厚變化，上下輥間距應當及時(shí)調整。

注意點(diǎn)

a）   要平穩地放置工件，位置正確，再開(kāi)始校平機工作。比如校平窄鋼時(shí)，要放在校平機的中心位置。

b）校平機工作時(shí)，工作人員不能將手放在工件上，并禁止測量或檢驗。停機后才可以測量工件的平整度。

c）對于大型工件，當運行時(shí)操作人員不能站在工件上。

d）開(kāi)機后應當避免手和衣服卷進(jìn)校平機輥道。

e）如果工作時(shí)發(fā)現異響，工人應立即，停機檢查。