角鐵成型機系統是用來(lái)提升剪切頭的,彩鋼板經(jīng)過(guò)前面輪軸的壓制,形成所需形狀,出板長(cháng)度達到所需時(shí)就要進(jìn)行剪切。液壓系統是根據帕斯卡原理,利用液壓油在長(cháng)管中產(chǎn)生的液壓,作用于剪切頭,形成很大的力,提升剪切頭,到達一段高度后,自動(dòng)停止并使其落下,將彩鋼板切斷。購買(mǎi)角鐵成型機前一些要檢查好液壓泵系統,要試用一下,檢測液壓油是否泄漏,管子是否老化,系統是否靈敏等。辨別剪切系統的好壞,要了解的市剪切系統的材質(zhì),所使用鋼材的型號等。這點(diǎn)還是比較容易辨別的。角鐵成型機制造它的壁厚可以制得很薄,而且簡(jiǎn)化了出產(chǎn)工藝,進(jìn)步出產(chǎn)效率??梢猿霎a(chǎn)用一般熱軋方法難以出產(chǎn)的壁厚平均但截面外形復雜的各種型材和不同材質(zhì)的冷彎型彩鋼設備。
角鐵成型機的用途及特征:
1、用于卷制圓形角鋼法蘭盤(pán)和扁鋼法蘭盤(pán)。
2、一次可卷制多個(gè)同一規范法蘭盤(pán)。
3、該機與壓筋機、單平口咬口機和卷圓機配套可出產(chǎn)成型金屬圓形風(fēng)管,其結構謹慎、功用杰出,為客戶(hù)節省了本錢(qián),降低了開(kāi)支,是小型出產(chǎn)客戶(hù)的選擇。
4、卷圓后不改動(dòng)角鋼斷面形狀,成形輥輪選用好的鋼材,,壽命長(cháng)。
角鐵成型機的涂裝要求與具體措施:
構造外面的除銹:在拋丸房?jì)?,機械拋丸除銹;除銹等級達到S級?,F場(chǎng)焊后的補漆,應應用機械砂輪打磨除銹,達到S0級油漆:角鐵成型機外面采取環(huán)氧富鋅底漆噴涂作為防銹,環(huán)氧云鐵中心漆涂裝遍數兩遍,氯化橡膠兩遍,涂層厚度0μ。
底漆用水性富鋅底漆、中心漆、氯化橡膠,外涂涂料,面漆光潔能干棘手感較好。
角鐵成型機工藝流程是帶鋼從設備的尾部送入,經(jīng)由各種壓輥壓制成彩鋼瓦從頭部送出。傳統工藝中,彩鋼瓦壓制成型后需要人工進(jìn)行定長(cháng)堵截,再搬運到?jīng)_孔設備按照客戶(hù)要求的尺寸打孔,出產(chǎn)不能連續,效率不高。公司技術(shù)職員與設備出產(chǎn)廠(chǎng)家緊密親密配合,逐步改進(jìn)出產(chǎn)工藝,實(shí)現了全工藝過(guò)程自動(dòng)控制,奔騰性地進(jìn)步了出產(chǎn)效率,增加了客戶(hù)設備的技術(shù)含量和附加值。
角鐵成型機細微問(wèn)題的修理方法如下:
一、調整法
一般使用調整螺栓緊度或調整墊片厚度來(lái)恢復合作件原有的合作關(guān)系,修補時(shí)不必對合作件進(jìn)行加工(或只進(jìn)行刮研),而只用添加墊片或調整墊片厚度的辦法使其恢復到原始合作空隙。
二、修補尺度法
在進(jìn)行修補時(shí)對合作件中較寶貴零件進(jìn)行機械加工恢復其幾許形狀,一起一個(gè)新的尺度,然后將合作件中另一個(gè)磨損的零件拋棄而替換一個(gè)新的與通過(guò)加工的零件相合作的零件,使該合作件的合作空隙恢復到初始空隙,如修軸換軸瓦,修缸套換活塞等都是。這種修補辦法要考慮零件結構上能夠加工的可能性和零件修補后答應的機械強度,在此前提下應盡量添加修補次數;另一方面為了便于備品備件的供應其修補尺度應加以標準化。
此外,角鐵成型機采購時(shí)要去到實(shí)地,考察一下這個(gè)公司的規模情況,包括廠(chǎng)房大小等等,這是很容易看出來(lái)的,多跟工人進(jìn)行交談,確認廠(chǎng)房不是臨時(shí)租來(lái)的。然后跟公司負責人進(jìn)行交談,可以多問(wèn)一下當年的銷(xiāo)售情況,之前的合作企業(yè)等等,對公司名聲和有一些印象。然后,就是要檢驗好產(chǎn)品的質(zhì)量,如何鑒別產(chǎn)品質(zhì)量上文以及進(jìn)行的闡述,這里就不贅述了。后生產(chǎn)完畢,購買(mǎi)之前有條件的話(huà)要先試用一下,不過(guò)一般由于角鐵成型機都是先定制,后生產(chǎn),可能有的時(shí)候不方便試用,這樣的話(huà),應該讓廠(chǎng)里的技術(shù)人員演示一下樣品的工作情況,這樣心里能有個(gè)大概的認識。