在當前的工業(yè)環(huán)境下,傳統的電氣自動(dòng)化設備的控制水準普遍不高,控制系統存在很多的問(wèn)題,不利于工業(yè)生產(chǎn)的正常進(jìn)行。為工業(yè)生產(chǎn)質(zhì)量以及提高生產(chǎn)效率,有針對性的而設計了一種可編程邏輯控制器系統,也就是PLC。PLC是微機技術(shù)和傳統幾點(diǎn)接觸控制技術(shù)相結合的產(chǎn)物,利用計算機技術(shù)對當前的電氣自動(dòng)化進(jìn)行優(yōu)化,可以實(shí)現在內部系統中進(jìn)行運算、控制、記錄等操作指令,讓電氣自動(dòng)化 加和靈活,了生產(chǎn)成本,提高經(jīng)濟效益。
一、PLC的工作原理概述
先是輸入采樣,可編程邏輯控制器通過(guò)掃描的方式對數據進(jìn)行采樣,然后將采樣的數據在所對應的單元進(jìn)行存儲,進(jìn)一步進(jìn)行用戶(hù)程序數據的轉入,在這個(gè)階段,為輸入的數據可以在任何情況下被讀入,應該在采用脈沖信號輸入法的情況下,將信號的寬度設置成比掃描周期大的數值。然后是程序執行,在用戶(hù)執行的過(guò)程中,PLC的掃描順訊是自上而下的,需要各個(gè)按照固定的順序和路線(xiàn)進(jìn)行操作,才能得出正確的運算結果,并根據得出的結構來(lái)完成相應的刷新操作,確定是否執行處理命令。 后是系統的輸出和刷新,PLC在完成程序之后需要進(jìn)行刷新,在這個(gè)過(guò)程中,系統 處理器應根據輸入數據的相應狀態(tài)和前一段輸入的數據進(jìn)行電路的鎖存操作,進(jìn)而完成驅動(dòng)其他外設的指令。
二、PLC實(shí)踐應用的主要優(yōu)點(diǎn)
先,PLC控制系統在校平機電氣自動(dòng)化控制過(guò)程中的反應較快,它主要通過(guò)新型的自動(dòng)化管理輔助繼電器進(jìn)行控制操作,在實(shí)際應用中可以比傳統的機械式繼電器的反應很多,因為新型的自動(dòng)化管理輔助繼電器在對電氣自動(dòng)化的控制主要是使用繼電器內部的邏輯關(guān)系,這樣縮短了控制節點(diǎn)的變?yōu)闀r(shí)間,進(jìn)而提高對自動(dòng)控制的反應速度。其次是PLC控制系統的電氣自動(dòng)化控制,新型的自動(dòng)化管理輔助繼電器在抗干擾能力上要比傳統的機械式繼電器強得多,尤其是在使用情況較為復雜的工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境中的電氣自動(dòng)化中的應用,這一特點(diǎn)提高生產(chǎn)系統控制性。 后是控制操作簡(jiǎn)單,PLC控制系統在實(shí)踐中的應用可以通過(guò)簡(jiǎn)單的控制操作來(lái)完成,在操作方式上較為便捷,可以讓工作人員掌握,這在實(shí)際應用中具有重要的實(shí)際作用,提高工作效率。
三、PLC在電氣自動(dòng)化中的應用
(一)對校平機電氣系統的順序整體控制
電氣自動(dòng)化系統控制的主要內容就是通過(guò)控制技術(shù)實(shí)現對系統整體工作的控制,PLC控制系統在校平機電氣自動(dòng)化中的應用可以在實(shí)際控制過(guò)程中提高控制系統的工作質(zhì)量與效率。由于PLC控制系統在實(shí)際運行過(guò)程中具有良好的工作方式,可以進(jìn)行的順序控制管理,為完成工業(yè)生產(chǎn)中的電氣控制工作提供了便利,這是傳統的繼電控制系統所欠缺的。為進(jìn)一步PLC對電氣系統的順序整體控制,在實(shí)際應用過(guò)程有針對性的對PLC控制系統的順序開(kāi)關(guān)模式進(jìn)行了考察,并有了新的發(fā)現。一是PLC順序控制系統既可以完成單獨的控制過(guò)程,也可以完成對整個(gè)系統的控制,其實(shí)現方式就是利用系統信息模塊與通信總線(xiàn)之間的連接來(lái)完成,甚至有可能對整個(gè)生產(chǎn)車(chē)間實(shí)現整體控制,在這一方面具有的發(fā)展潛力。二是在PLC控制系統的所有控制操作都是通過(guò)對集控室的管理來(lái)完成的,在控制過(guò)程中始終保持著(zhù) 的獨立集中控制管理,這種控制方式能夠很好地自動(dòng)化管理效率的提升。
(二)對校平機電氣控制系統的穩定化控制
在傳統的繼電控制系統的控制過(guò)程中,電磁型繼電器控制系統是對電氣系統進(jìn)行控制的主要手段,主要是通過(guò)電磁元件進(jìn)行控制操作,這種控制系統的接線(xiàn)比較復雜復雜,在維修養護問(wèn)題上也存在很多的問(wèn)題,、維修困難等諸多問(wèn)題,性相對較低,影響對電氣自動(dòng)控制的質(zhì)量。與傳統的繼電控制系統相比,校平機PLC控制系統在實(shí)際應用過(guò)程中采用軟繼電器的控制方式對操作進(jìn)行控制,提高了系統控制的性,且在整個(gè)控制操作過(guò)程中,工作人員只需進(jìn)行簡(jiǎn)單的操作就能完成控制工作,提高了工作的效率。正是因為PLC控制系統具有穩定性強的特點(diǎn),在實(shí)際電氣控制過(guò)程中可以發(fā)揮出良好的作用對電氣控制系統的開(kāi)關(guān)量控制是自動(dòng)控制系統的重要技術(shù)支持手段,能夠系統控制的質(zhì)量與效率,避免 事故的產(chǎn)生,進(jìn)而生產(chǎn)產(chǎn)量。
(三)對校平機電氣控制系統的自動(dòng)化管理控制
PLC系統在對校平機電氣控制的控制管理實(shí)際應用過(guò)程中中,系統的自動(dòng)管理控制狀態(tài)對系統控制運行效果發(fā)揮著(zhù)重要作用。在實(shí)際PLC自動(dòng)控制系統的控制過(guò)程中主要是完成兩方面的工作。一方面是對自動(dòng)化控制處理進(jìn)行反應,與傳統的繼電器系統相比較,PLC控制系統在對控制反映的過(guò)程中所需要的時(shí)間幾乎為零,這樣的反應使得控制過(guò)程中的整體反應速度高于傳統的控制方法,能夠的減少對電氣自動(dòng)控制的成本及時(shí)間投入,獲取 多的經(jīng)濟效益,并為實(shí)現自動(dòng)化控制做出了重要, 電氣自動(dòng)化控制的進(jìn)一步發(fā)展。另一方面是在電氣控制過(guò)程中進(jìn)行穩定的連鎖化控制,由于自動(dòng)化處理中連鎖控制之間會(huì )出現時(shí)間差,這個(gè)時(shí)間差對整體的控制尤為重要,是對自動(dòng)化控制穩定性的。
PLC在校平機電氣自動(dòng)化中的廣泛應用, 了電氣自動(dòng)化的進(jìn)一步發(fā)展,為工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展提供了技術(shù)支持,應該重視做好相關(guān)技術(shù)發(fā)展研究。