PLC技術(shù)在校平機電氣工程自動(dòng)化控制中的應用初探

PLC的中文譯名為可編程控制器，其能夠以微處理器為媒介實(shí)現電腦、終端以及互聯(lián)網(wǎng)聯(lián)合完成的控制。作為工業(yè)   主要的控制技術(shù)，PLC技術(shù)仍舊具備著(zhù)較為廣闊的發(fā)展前景，隨著(zhù)技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展，PLC技術(shù)將發(fā)展成為一種新型的、開(kāi)放式的、全分布式的控制系統，并能夠為我國各發(fā)展提供有力支持。
　　1、系統順序化控制
　　PLC技術(shù)在校平機電氣工程自動(dòng)化中的系統順序控制屬于其在這一的   初應用形式，這一應用能夠解決電氣設備長(cháng)時(shí)間運行帶來(lái)的設備損耗與能源消耗問(wèn)題，企業(yè)的經(jīng)濟效益由此就能夠較好提升。實(shí)質(zhì)上，結合PLC技術(shù)的電氣工程自動(dòng)化控制實(shí)現了系統靈敏性與穩定性的增長(cháng)，由此實(shí)現的按照預定設定完成不同控制任務(wù)才得以彌補傳統控制方式能耗高和效率低的缺陷，煤炭企業(yè)的輸煤系統、遠程IQ站系統均屬于PLC技術(shù)系統順序控制應用的典型。在煤炭企業(yè)輸煤系統的PLC技術(shù)應用控制中，PLC技術(shù)能夠實(shí)現輸煤系統中主站層、遠程站、現場(chǎng)傳感器的三部分架構，工作人員由此就能夠通過(guò)計算機進(jìn)行輸煤系統的實(shí)時(shí)控制，由此便能夠實(shí)現產(chǎn)煤效率的大幅提升；而在遠程IQ站系統的PLC技術(shù)系統順序控制中，PLC技術(shù)能夠通過(guò)感知現場(chǎng)傳輸感應器實(shí)現控制節點(diǎn)結構優(yōu)化，由此該系統的控制效率便得以提升。
　　2、閉環(huán)控制
　　閉環(huán)控制同樣屬于PLC技術(shù)的重要應用，這一應用改變了以往人力控制的格局，很多危險性較高的行業(yè)因此實(shí)現了質(zhì)的變化，而其實(shí)質(zhì)上屬于一種自動(dòng)化過(guò)程控制。長(cháng)期以來(lái)，泵類(lèi)電機存在著(zhù)自動(dòng)啟動(dòng)、機旁手啟動(dòng)、現場(chǎng)控制啟動(dòng)等多種啟動(dòng)方式，但繁雜的啟動(dòng)方式帶來(lái)的卻是自動(dòng)化控制的困難，但在PLC技術(shù)支持下，PLC技術(shù)能夠結合不同泵類(lèi)電機特點(diǎn)有針對性的進(jìn)行控制方式調節，泵類(lèi)電機的自我保護與系統保護水平也將因此提升。
　　3、開(kāi)關(guān)量控制
　　開(kāi)關(guān)量控制水平直接決定電氣設備的整體工作運行狀況，而在傳統點(diǎn)磁型繼電器工作模式下，開(kāi)關(guān)量控制往往會(huì )出現操作難度高、穩定性差的問(wèn)題，校平機電氣設備的控制效率自然難以，但在PLC技術(shù)應用的開(kāi)關(guān)量控制中，這一問(wèn)題實(shí)現了妥善解決，這主要得益于PLC技術(shù)所運用的斷路顯示器，電氣設備自動(dòng)化控制由此便實(shí)現了優(yōu)化。四臺規格為150kW、660v的電動(dòng)運輸機原運輸量為400t每小時(shí)，但在應用PLC技術(shù)進(jìn)行開(kāi)關(guān)量控制后，四臺運輸機的運輸效率達到了420t每小時(shí)，由此可見(jiàn)PLC技術(shù)在開(kāi)關(guān)量控制中所具備的優(yōu)勢。
　　4、模擬量控制
　　模擬量指的是可能會(huì )出現在生產(chǎn)中的變量，速度變量、溫度變量均屬于模擬量范疇，但在過(guò)去很長(cháng)的一段時(shí)間中，由于模擬量這一變量的預測較為困難，相關(guān)生產(chǎn)的進(jìn)度與質(zhì)量往往會(huì )受到較為影響，而為了實(shí)現模擬量的妥善控制，PLC技術(shù)的支持必不可缺。PLC技術(shù)應用下的校平機電氣控制系統與電氣模擬裝置能夠實(shí)現   的模擬量預測，這一預測同時(shí)還能夠實(shí)現數字化和模擬量的轉換，由此生產(chǎn)過(guò)程的控制水平就能夠實(shí)現長(cháng)足提升。
　　5、集中系統控制
　　我國當下工業(yè)計算機控制系統多由設備與   PLC系統組成，PLC系統在其中發(fā)揮著(zhù)   集成功能，不同設備的運行順序、控制方式都需要通過(guò)這一PLC系統才得以實(shí)現，由于這種集中式的控制系統具備、成本低的優(yōu)勢，集中系統控制已經(jīng)在我國實(shí)現了較為廣泛的應用。不過(guò)，集中控制系統也存在著(zhù)無(wú)法在運行中改變某個(gè)控制對象程序的不足，這在   程度上制約了其進(jìn)一步推廣。
　　6、分散性系統控制
　　除了剛剛提到的集中系統控制，分散性系統控制在我國當下的應用同樣較為廣泛，該系統由分開(kāi)處置形成的PLC控制系統組成，PLC技術(shù)能夠在其中運用合適的信號實(shí)現傳輸，控制任務(wù)由此便得以完成。在分散性系統控制中，其核心是不同PLC負責不同控制對象的控制，這就使得急停一臺設備只需要通過(guò)特定的PLC便可以實(shí)現，其它控制器則不會(huì )受到影響。