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校平機的性能特點(diǎn)及制造工藝

作者:科邦壓瓦機 日期:2018-04-20

校平機的性能好。校平機的矯正輪使用實(shí)心軸承鋼,高頻熱處理后研磨、鍍硬鉻,經(jīng)本機矯正后光滑平順無(wú)壓痕,不損材料表面。

校平機是對金屬板材進(jìn)行開(kāi)卷、矯平、剪切、垛料的組合機機械加工設備。由上料小車(chē)、開(kāi)卷機、引料機、粗矯機、精矯機、定尺送進(jìn)裝置、縱剪機、橫剪機、碼垛裝置、電器控制、板料輸送架等輔助設備組合而成。廣泛用于汽車(chē)、拖拉機、集裝箱、石油化工、家用電器、建筑、金屬板材的加工制造等行業(yè)。開(kāi)平機平剪切線(xiàn)由電器系統及液壓系統集中控制。

不銹鋼校平機主要應用于矯正各種規格板材及剪切成塊的板材。利用多輥工作原理,使板料在上、下校平輥之間反復變形,應力,從而達到校平的目的。

不銹鋼校平機的保養,凡是有黃油嘴的地方,一個(gè)月加一次黃油。在有人檢查維修或加油時(shí),   機器電源全部切斷。開(kāi)機時(shí),也要注意是否有人過(guò)分靠近機器。主要是對軸承的潤滑!注意輥面的清潔,不允許有焊渣、短小板料或其它東西掉入輥間,以免損壞校平輥。

生產(chǎn)線(xiàn)的配置及控制系統可根據用戶(hù)的實(shí)際要求配置,以滿(mǎn)足不同用戶(hù)的需求。卷料一次上料可自動(dòng)實(shí)現開(kāi)卷、矯平、剪切、碼垛等工序,是卷料開(kāi)卷、矯平、剪切的理想加工生產(chǎn)線(xiàn)。隨著(zhù)金屬板金工業(yè)的發(fā)展,板材質(zhì)量需要適應目前鋼材短缺和鋼使用量增加所帶來(lái)的矛盾。開(kāi)平機的驅動(dòng)系統對于開(kāi)平機床的工作效率非常重要,所有開(kāi)平機都須被驅動(dòng)。

校平機,其實(shí)許多情況下,人們把校平機和開(kāi)平機及開(kāi)卷機混為一談。校平機主要使用于糾正各種規格板材及剪切成塊的板材。該機能適用于各種冷、熱軋板材的矯平。因為其操作便利、簡(jiǎn)略,使用規模遍及機械、冶金、建材、化工、電子、電力、輕工等多個(gè)職業(yè),特別在造船、機車(chē)車(chē)輛、鍋爐橋梁、金屬結構工廠(chǎng)等職業(yè),成為出產(chǎn)中不行缺少的產(chǎn)品。當然了這個(gè)僅僅一種界說(shuō),還有其他的用處和界說(shuō)不多介紹了。那么狹義上說(shuō),校平機不等同于開(kāi)平機,校平機僅僅是開(kāi)平機的一部分。開(kāi)平機就相當于一個(gè)橫切線(xiàn),主要由上料小車(chē)、開(kāi)卷機、校平機、送料機構、剪板機、輸送設備、堆垛設備等組成。當地不同,機器叫法也不同,有的當地會(huì )認為開(kāi)平機就是開(kāi)卷機和校平機的結合,有的會(huì )認為開(kāi)平機僅僅是校平機。

開(kāi)平機的制造工藝

1、開(kāi)平機設計結構合理、造型緊湊、、,調整靈活方便。

2、機架為鋼板焊接,退火處理,采用數控落地鏜銑床一次性加工成形,了、。

3、開(kāi)平機的制造工藝嚴格按照機械的設計規范生產(chǎn),校平輥材料采用合金鋼60CrMoV。

4、開(kāi)平機的工作軸支撐采用重載軸承,配合的潤滑系統,使用壽命長(cháng)。

5、擁有   的縱剪線(xiàn)技術(shù),擁有多項縱剪線(xiàn)應用技術(shù),   迎合用戶(hù)要求。

校平縱剪一體機   操作規程

1、操作人員   通過(guò)培訓,持證上崗,正確使用勞保用品。

2、在調試,手動(dòng),自動(dòng)運行操作過(guò)程中,協(xié)同指揮,統一發(fā)令,   生產(chǎn)。

3、開(kāi)車(chē)前要認真檢查設備各部位是否靈活,緊固件是否,承認各部位正常后,方能生產(chǎn)。

4、操作前應檢查各部分鄰近是否有阻礙機器運行的物品,要格外   輥手鄰近的物品。

5、開(kāi)車(chē)后操作者身體不得接近各運轉部位,也不得使其它任何物體接近各運轉部位,以免發(fā)生機器和人身事故。

6、設備運轉時(shí),格外是引料時(shí)應隨時(shí)注意板料運行情況,發(fā)現跑偏卡殼或其它異常情況,應立即泊車(chē),切斷電源進(jìn)行檢查。

7、應隨時(shí)保持設備清潔,使用后應將各輥手,臺面,蓋板,罩殼等擦凈加油,對輥手外表涂油,鏈條每隔30-50工作小時(shí)加油,防止銹蝕,以免影響機器正常運轉。

8、根據鋼板厚度,調正各送料輥,鉸平輥的壓下量,操作者應及時(shí)調正,正常。

9、工作完畢后,   切斷電源,擦干凈設備。


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