校平機生產(chǎn)線(xiàn)應用電氣故障的檢查與分析
1、電機故障概述
電機在工業(yè)生產(chǎn)中應用廣泛，為各種工藝設備提供原動(dòng)力，是電氣控制系統中的重要環(huán)節。制氧機組的各重要工藝設備都采用電機作為驅動(dòng)設備。電機運行狀況的好壞，對制氧機組的正常運行起著(zhù)重要作用。
電機的常見(jiàn)故障主要分為電氣故障和機械故障兩大類(lèi)。校平機電氣故障主要發(fā)生在電機繞組方面，機械故障主要發(fā)生在電機軸承方面。為了 地完成對電機的維護和保養，在的實(shí)踐工作中不斷學(xué)習和總結，摸索出一套電機故障分析和排除的經(jīng)驗和方法。
根據接觸到的電機突發(fā)性故障，電氣故障主要有：電機接線(xiàn)錯誤、跑單相、繞組匝間短路和斷路、過(guò)載等，對于繞線(xiàn)式電機，還有電刷壓力彈簧、集電環(huán)表面凹凸不平等方面的故障。電氣故障產(chǎn)生后，會(huì )引起控制回路的保護動(dòng)作，如果保護裝置拒動(dòng)，則電機將在運行一段時(shí)間后燒毀。
2、電氣故障的檢查與分析
2.1電氣故障的檢查方法
先，檢查電機接線(xiàn)端子接線(xiàn)，是否正確。其次，使用搖表測量電機絕緣電阻，根據電機電壓等級，阻值不低于1MΩ/kV。第三，在電機通電狀態(tài)下，使用鉗形電流表測量三相電流是否平衡。對于繞線(xiàn)式電機，還要檢查電刷、集電環(huán)等電機部件的狀況。
2.2電氣故障的分析與判斷
根據上面的方法對電機進(jìn)行檢查后，可以初步判定電機產(chǎn)生故障的原因。電氣故障的確定及排除方法：對于電機接線(xiàn)錯誤，在對定子三相繞組頭尾檢查確定后，按照電機銘牌的標注對電機重新接線(xiàn)。如果絕緣電阻阻值低于0.5MΩ，則說(shuō)明電機定子繞組受潮，絕緣降低，可采用通電法、氮氣吹除法來(lái)干燥電機定子繞組。如果測量出電機三相電流不平衡，則用直流雙臂電橋來(lái)檢查確定電機三相直流電阻阻值是否相等。當出現三相直流電阻阻值不等的情況，說(shuō)明電機定子繞組存在匝間短路現象；使用萬(wàn)用表歐母檔測量各相繞組，當某相繞組阻值為大時(shí)，說(shuō)明電機定子繞組存在斷路現象。對于這兩種情況，需要重新繞制電機定子繞組。對于繞線(xiàn)式電機，當出現轉子集電環(huán)火花過(guò)大，電機電流波動(dòng)的現象，則說(shuō)明電機電刷接觸不良、集電環(huán)表面有污垢，通過(guò)調整電刷彈簧壓力， 集電環(huán)表面污垢的方法進(jìn)行處理。
一臺130kW繞線(xiàn)式電機在運行過(guò)程中出現故障，三相電流波動(dòng)過(guò)大并伴有尖叫聲。經(jīng)過(guò)檢查，電網(wǎng)電壓正常，電機負荷穩定，電機繞組絕緣正常。于是，判斷可能是碳刷有問(wèn)題。在檢查碳刷和集電環(huán)時(shí)，發(fā)現碳刷壓力彈簧斷裂，造成碳刷與轉子短接片之間的接觸不良，轉子一會(huì )短接一會(huì )開(kāi)路，造成定子電流波動(dòng)。 換碳刷壓力彈簧并對短接片進(jìn)行處理后，電機恢復正常運行。
3、機械故障的檢查與分析
在校平機電機所發(fā)生故障中，大多數是由于機械原因造成的。電機可能產(chǎn)生的機械故障有：轉子掃膛、軸承過(guò)熱損壞、振動(dòng)等。電機機械故障發(fā)生后，一般反映在電機聲音異常、振動(dòng)大、溫度高，如果不及時(shí)處理，將造成電機軸承燒毀以及電機繞組絕緣損壞。
3.1電機機械故障的檢查方法
1)聽(tīng)聲音，利用嗅覺(jué)，仔細查找故障點(diǎn)。電機在運行中，若聲音較大并且有尖銳的“嗡嗡”、“喳喳”聲，則說(shuō)明電機存在故障。電機發(fā)出不正常的噪音主要是由于鐵芯松動(dòng)、轉子噪音、軸承噪音等產(chǎn)生的。當電機運行中，如果嗅到焦糊味、油焦味，說(shuō)明電機繞組溫度高引起絕緣燒烤發(fā)出異味或由于軸承缺油引起干磨而發(fā)出的異味。
2)采用溫度計測量電機兩側端蓋的溫度，對于絕緣類(lèi)型為B級的電機，端蓋處溫度不能超過(guò)95℃，否則說(shuō)明電機軸承存在缺油以及跑外圓或跑內圓等故障。
3)使用DZ-5C測振儀在電機兩側端蓋處測量軸向、水平、垂直三個(gè)方向的振動(dòng)值，并根據來(lái)判斷電機軸承的狀態(tài)。
3.2機械故障的確定與排除
當根據上面的檢查發(fā)現不正常的情況， 對電機進(jìn)一步解體檢查，確定故障原因的所在，并進(jìn)行針對性的處理。轉子掃膛一般是由于電機基礎下沉、軸承松動(dòng)、定子和轉子裝配不良等原因造成的。軸承故障常表現在過(guò)熱和發(fā)生異常聲音上，軸承的過(guò)熱可能是由于電機軸承的歪扭、軸承壓力過(guò)大、電機振動(dòng)、軸承的潤滑脂過(guò)多或過(guò)少或變質(zhì)或有雜質(zhì)等原因引起的。如果軸承內部滾珠或軸襯破損，除會(huì )產(chǎn)生過(guò)熱現象外，還會(huì )發(fā)出異常噪音。電機發(fā)生振動(dòng)的原因可能是由于電機傳動(dòng)機構失調、基礎不、電機軸心不正確、轉軸彎曲、軸承間隙過(guò)小或過(guò)大等原因造成的。另外轉子動(dòng)平衡不好引起電機振動(dòng)大也是經(jīng)常發(fā)生的故障。
