校平機的液壓傳動(dòng)系統特點(diǎn)及沖壓方法

　　校平機設置有上壓模和下壓模，其中上壓模固接在液壓缸的推桿上，液壓缸缸體固定在支撐架上，在上壓模和下壓模內各設置有獨立的冷卻水路，該冷卻水路的出口和入口分別位于上壓?；蛳聣耗５纳?。從校平機入口開(kāi)始的至少前5個(gè)輥的半徑/中心距之比與傳統校平機的相同，并且從校平機入口開(kāi)始的至少   后5個(gè)輥的半徑/中心距之比與卷曲機的相近，并且有優(yōu)勢的是，校平機中間輥之間的中心距增大。能在淬火冷卻的同時(shí)，避免雜質(zhì)對刀具或刀坯的侵蝕，從而刀具或刀坯的表面和硬度金相結構的品質(zhì)，避免了冷卻油的污染

　　校平設備其設備具體配置可以根據客戶(hù)要求而定的校平機輥數和重數，一般有兩重7、9、11、13輥和一般有四重11、13、15、17、19輥，六重17、19輥。

　　全自動(dòng)校平設備機組配置：上料小車(chē)、開(kāi)卷機、托板壓料裝置、六重式校平主機、跟蹤剪切系統、輸送升降工作臺、雙層式氣動(dòng)排料架、液壓升降臺、卸料小車(chē)、液壓系統、電器控制系統。該生產(chǎn)線(xiàn)的液壓系統主要元件采用臺灣組件；定尺跟蹤剪切系統采用德國倫茨公司全定位伺服系統進(jìn)行控制。電器控制系統采用PLC程序控制器和觸摸屏。

　　液壓沖擊是液壓傳動(dòng)系統中   常見(jiàn)的現象之一，能產(chǎn)生很高的峰值壓力，液壓沖擊產(chǎn)生的原因有很多，例如：①系統中液體的換向或閥口的突然開(kāi)啟或關(guān)閉，使系統內液體的壓力在某一瞬間突然發(fā)生急劇升降，引起液壓沖擊；②高速運動(dòng)的液壓執行器的慣性力也會(huì )引起液壓沖擊，挖掘機轉臺的回轉馬達、扒渣機扒渣臂驅動(dòng)馬達等在制動(dòng)和換向時(shí)，因排油管突然關(guān)閉，但負載由于慣性還在繼續轉動(dòng)，引起壓力急劇升高，產(chǎn)生液壓沖擊；③元件反應動(dòng)作不靈敏也會(huì )產(chǎn)生液壓沖擊，溢流閥不能開(kāi)啟會(huì )造成過(guò)大壓力超調引起液壓沖擊。

　　液壓沖擊產(chǎn)生的瞬時(shí)峰值壓力比正常壓力高幾倍，引起設備和管路的振動(dòng)，產(chǎn)生噪聲，破壞密封，減少液壓元件的使用壽命，破壞系統的工作順序，產(chǎn)生誤動(dòng)作，甚至使管了破裂，造成很大的危害。理論上，當管路參數和液壓系統中元件的參數確定后，液壓沖擊是可以預測并的，利用仿真的技術(shù)對管路中的液壓沖擊及其產(chǎn)生的振動(dòng)和噪聲進(jìn)行研究也可以取得比較好的效果，而針對具體設備中的液壓沖擊進(jìn)行研究，提出針對特定設備的降解液壓沖擊的方法是比較的解決手段，如一種用于鍛造液壓機的預測型多模式模糊控制策略，可控制系統的液壓沖擊和主機振動(dòng)；針對電液位置伺服系統啟動(dòng)過(guò)程中的液壓沖擊提出了將位置控制過(guò)程分解為速度和位置兩個(gè)控制過(guò)程以及利用閥口壓差對伺服閥流量進(jìn)行修正兩種解決方法；用仿真和試驗的方法研究了蓄能器充氣壓力改變時(shí)蓄能器吸收沖擊的響應情況；針對盾構刀盤(pán)液壓系統壓力沖擊提出通過(guò)電液比例控制蓄能器的工作狀態(tài)來(lái)   地適應負載的沖擊的方法。

　　校平機每個(gè)生產(chǎn)班接班時(shí)，應查閱交接班記錄，相識上一班的生產(chǎn)和配置運轉環(huán)境，并及時(shí)處理懲罰上一班的問(wèn)題。開(kāi)啟配置前，應對配置舉行巡回查抄，查抄各緊固部門(mén)無(wú)松動(dòng)和缺損，查抄各潤滑部門(mén)潤滑是否良好，確認無(wú)非常后，方能舉行生產(chǎn)。根據料厚調解好輥筒高度，然后開(kāi)空車(chē)試轉查抄。操作時(shí)要頭腦會(huì )合，嚴禁與他人交談，多人操作要專(zhuān)人指揮，指揮者要過(guò)細多人寧靜。進(jìn)料時(shí)，在鋼板上嚴禁站人，放料的操作員要站在前側，不準用手托鋼板跟進(jìn)，手不準進(jìn)入離輥200mm以?xún)鹊姆懂?，校?00×300mm規格以下的板料不準帶手套。需上機校平的鋼板外貌不得有泥沙、割渣及油脂等物。當焊縫討論議決校平機時(shí)，應及時(shí)調治上排輥壓下量。校平機在利用進(jìn)程中，發(fā)明非常環(huán)境應及時(shí)處理懲罰。作好配置及現場(chǎng)的干凈衛肇事情。認真作好種種記錄。事情結束關(guān)閉電源。打掃機床上的鐵屑，機床擦拭干凈，潤滑處按劃定加注潤滑油，做好配置保養事情。校平機整理零件，打掃機床四周的雜物，把剩余零件擺齊，切合5S管理要求。產(chǎn)品圖樣以及全部工藝文件在利用中均應連結整潔。

　　本文提出利用比例閥主動(dòng)調節開(kāi)口面積的方法來(lái)緩沖液壓沖擊，控制器根據接收到的控制信號，對沖擊發(fā)生的時(shí)問(wèn)進(jìn)行預測，依此確定比例閥的開(kāi)啟時(shí)問(wèn)，根據液壓沖擊發(fā)生的強度和持續時(shí)問(wèn)，確定比例閥的關(guān)閉過(guò)程，達到避免液壓沖擊且能耗較小的目的。